1. Ana Sayfa
  2. Kalite Dünyası
  3. Kök Neden Analizi
Kalite Aracı

Kök Neden Analizi

Aynı arıza üçüncü kez hattı durdurduğunda ekipteki herkes bunu bir tesadüf sanmayı bırakır. Kök neden analizi, "bu neden tekrar oldu?" sorusunu içgüdüyle değil, veriyle ve sistematik bir yöntemle yanıtlama işidir. 5 Neden, balık kılçığı ve Pareto — en çok kullanılan üç aracı sahadan örneklerle ele alıyoruz.

Bir uygunsuzluğu geçici olarak gidermek çoğu zaman kolaydır: hatalı parçayı ayırırsınız, hattı tekrar çalıştırırsınız, gün kurtulur. Zor olan, o hatanın neden ortaya çıktığını bulup bir daha çıkmayacak hâle getirmektir. Kök neden analizi tam da bu ikinci işi yapar. Semptomu değil, semptomu doğuran asıl mekanizmayı hedef alır; böylece düzeltici faaliyet boşa kürek çekmek yerine gerçek bir kapanışa dönüşür.

Tek bir "en iyi" araç yoktur. Basit ve tek nedenli bir problemde 5 Neden dakikalar içinde sonuç verir. Nedenlerin çok ve dağınık olduğu durumlarda balık kılçığı (Ishikawa) ekibin aklını 6M başlıklarına göre toparlar. Elinizde onlarca hata tipi varsa ve neye önce eğileceğinizi bilemiyorsanız Pareto analizi sizi 80/20 mantığıyla doğru yere yönlendirir. Bu araçların üçü de bir DÖF ya da 8D çalışmasının içinde, D4 (kök neden) adımında yan yana kullanılır.

Kök Neden Analizi Rehberleri

Kök Neden Analizi hakkında rehberler

Bu başlıkta sahadan örneklerle hazırladığımız yazılar:

01QMS'de Kök Neden Analizi: 5 Neden ve Balık KılçığıKök neden analizi nasıl yapılır? 5 Neden, balık kılçığı ve is/is not yöntemlerini DÖF kaydına… 028D mi 5 Neden mi? QMS'te Hangi Problemde Hangisi8D mi 5 Neden mi? Problem büyüklüğü, müşteri talebi ve süre kısıtına göre yöntem seçimi;… 03Pareto Analizi Nasıl Yapılır? QMS Verisiyle Adım AdımPareto analizi nasıl yapılır? Hata kodu kırılımı, veri temizliği, yüzde kümülatif hesap ve QMS… 04Kök Neden Gerçekten Bulundu mu? QMS'te Doğrulama AdımıKök neden gerçekten bulundu mu? Doğrulama testi, aç-kapa denemesi, tekrar kontrolü ve QMS'te… 05Kök Neden Yetersiz Bulgusu Neden Gelir? QDMS'te ÇözümKök neden analizi yetersiz bulgusu neden gelir? Semptomda kalan 5 Neden zincirleri, insan… 068D Raporu Örneği: QMS'te D1-D8 Nasıl Doldurulur?8D raporu örneği arayanlara D1'den D8'e doldurulmuş satırlar: hangi alana ne yazılır, kanıt… 07Müşteri 8D'yi 24 Saatte İstiyor: QMS ile Süre Yönetimi8D raporu süresi D3 için 24 saat, D5 için on gün derken kayıyor. QMS ile 8D adımlarını süreye… 08Eğitim İhtiyaç Analizi Nasıl Yapılır? QMS'te Yıllık PlanEğitim ihtiyaç analizi nasıl yapılır? Görev tanımı, yetkinlik açığı, denetim ve DÖF girdisi;… 09ISO 9001 Madde 9.1: QMS'te İzleme, Ölçme ve AnalizISO 9001 madde 9.1 izleme ölçme analiz gerekliliği neyi, ne zaman ve hangi yöntemle… 108D Raporu QMS Üzerinde Adım Adım Nasıl Hazırlanır?8D raporu nasıl hazırlanır? D1'den D8'e QMS üzerinde ekip kurma, geçici önlem, kök neden ve… 11Standart Revizyonunda Doküman Etki Analizi: QDMS AdımlarıStandart revizyonu doküman güncelleme nasıl planlanır? Madde-doküman eşleştirmesi, etki… 12IATF 16949'da Saha Başarısızlığı Analizi RehberiIATF 16949 saha başarısızlığı analizi (madde 10.2.6) nedir, sahadan dönen parça nasıl test…

Kök neden çalışmalarınızı PaKalite ile yönetin

5 Neden zinciri, Ishikawa diyagramı ve Pareto grafiği — hepsi DÖF ve 8D modülünün içinde, kök nedenden düzeltici faaliyete ve etkinlik doğrulamasına kadar tek platformda ve tamamen ücretsiz.